隔膜泵怎樣判斷故障?這一問(wèn)題困擾著許多設(shè)備使用者，對(duì)此，中成泵業(yè)就該泵常見(jiàn)的故障現(xiàn)象進(jìn)行逐個(gè)列舉，并根據(jù)機(jī)泵的結(jié)構(gòu)及工作原理來(lái)做出分析并提供處理建議，以供參考。
 

　　隔膜泵體型雖然小巧輕便，但其實(shí)卻是一臺(tái)精密的運(yùn)輸設(shè)備，內(nèi)部零件種類(lèi)十分復(fù)雜，任何一個(gè)部件出現(xiàn)異常都會(huì)對(duì)泵體的正常運(yùn)作造成影響。那么，隔膜泵怎樣判斷故障呢?常見(jiàn)的故障表現(xiàn)形式和原因如下：
 

　　1、氣泵不運(yùn)行：開(kāi)起機(jī)泵后，氣泵不響應(yīng)，或者正常循環(huán)一個(gè)后期后停止運(yùn)行。重點(diǎn)檢查連接線(xiàn)路是否有斷路或者短路，對(duì)線(xiàn)路的連通狀態(tài)進(jìn)行梳理;檢查系統(tǒng)構(gòu)件的損害情況，比如球閥、空氣閥等，若有損壞則及時(shí)更換。
 

　　2、進(jìn)出口管線(xiàn)堵塞：機(jī)泵啟動(dòng)后會(huì)出現(xiàn)壓力異常情況，比如氣泵的壓力始終無(wú)法達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)，或者壓力上量的速度十分緩慢，無(wú)法正常工作。發(fā)生這一異常現(xiàn)象的原因通常是，管道內(nèi)經(jīng)過(guò)的介質(zhì)黏度比較高，在一次次的使用中，部分介質(zhì)漸漸粘貼在管道內(nèi)壁，使得管道內(nèi)壁地粘連物日益增多，將管道原來(lái)內(nèi)徑縮小，從而影響到管線(xiàn)的通暢度。對(duì)此需要及時(shí)清洗疏通。
 

　　3、球座、球閥磨損嚴(yán)重：氣泵在長(zhǎng)時(shí)間工作過(guò)程中，球座、球閥始終在經(jīng)歷構(gòu)件摩擦和外界環(huán)境腐蝕，根據(jù)工作環(huán)境和運(yùn)輸介質(zhì)會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，若球座磨損嚴(yán)重，則會(huì)影響球座與圓球之間的貼合度，造成漏氣現(xiàn)象。對(duì)此，需要及時(shí)更換新件即可。